Mekanik işleme için yaygın olarak kullanılan boşluklar arasında dökümler, dövme parçalar, profiller ve kaynaklı parçalar bulunur. Farklı işlenmemiş parça türleri ve işlenmemiş parçaların doğruluğu, pürüzlülüğü ve sertliği, mekanik işleme süreci üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
Valf boşluklarını seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
(1) Parçaların malzemesi ve malzeme organizasyonu ve performansı için gereksinimler: Tasarım çiziminde belirtilen malzeme, işlenmemiş parçanın türünü büyük ölçüde belirler. Örneğin, bileşen malzemesi dökme demir ise işlenmemiş parçayı üretmek için döküm yöntemi kullanılmalıdır. Çelik parçalar için, ham parçayı seçerken malzemenin mekanik performans gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Örneğin, yüksek basınç valflerinin imalatına yönelik parçalar, malzemenin iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamak için genellikle mümkün olduğunca dövme veya kaynaklı parçalardan yapılmalıdır.
⑵ Parçaların yapısal şekli ve dış boyutları: Parçaların yapısal şekli, boşlukların seçimini etkileyen önemli bir faktördür. Örneğin karmaşık yapısal şekillere sahip valf gövdeleri için mümkün olduğunca dökümler seçilmelidir. Büyük valf gövdeleri kum kalıbına dökülebilir; Daha küçük boyutlar için hassas döküm kullanılır.
⑶ Üretim programının boyutu: Parçaların üretim programı ne kadar büyük olursa, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli boş imalat yöntemlerinin kullanılmasının ekonomik etkisi o kadar iyi olur.
(4) Boş üretim koşulları: Boş parçanın seçimi, sahadaki ekipman durumuna ve süreç düzeyine göre yapılmalı ve geliştirme beklentileri dikkate alınmalıdır. Gelişmiş boş üretim yöntemleri kademeli olarak benimsenmelidir
